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自動打膠機灌膠機在配膠過程中如何處理拉絲現(xiàn)象
發(fā)布時間：2021-11-01 08:22:48編輯：瀏覽：
由于工藝的需要，有些產(chǎn)品必須使用粘度高的粘合劑，在自動粘合劑的粘合過程中，粘度高，特別容易發(fā)生拉絲，流動性差，拉絲嚴重，影響外觀。配膠機在配膠過程中如何處理拉絲現(xiàn)象?大家在自動配膠器的操作中，可以通過以下方法減少或解決:
1、打開粘合劑后，適當延遲打開粘合劑頭時，出口和閥門之間沒有粘合劑，距離之間沒有粘合劑時，橡膠出口打開，移動立即開始，暫時休息，粘合劑形成的粘合劑量的故障可能會引起拉絲。為了防止這種情況，開膠后會延遲一段時間，等待膠水流出，然后進行后續(xù)的配膠動作。
2、自動點膠機的膠頭升降高度軌道完成后，移動到下一個軌道的起點后，為了防止膠頭碰到針頭，膠水不美觀，連電線桿都拉不動。在終點，將膠頭提高到一定的高度，確保膠頭安全，不接觸針，移動到下一曲的起點。
3、自動點膠機在連續(xù)軌道膠的應(yīng)用中，到達終點前關(guān)閉橡膠頭，剩馀軌道用剩馀壓力和剩馀膠完成，停止樁末端和拉伸。
4、自動配膠機配膠結(jié)束時，將配膠器移動到指定位置的教育軌跡配膠完成后，為了便于工件的取出，提高加工效率，消除加工誤差，將配膠器移動到指定位置，或者起點處理文件，或者處理文件的終點、復(fù)位，或者連接齒輪
5、自動配膠器向上傾斜，由于配膠的粘性，配膠封閉后的直接拉絲動作無法達到配膠線的效果，或者配膠線的形狀不符合要求。因此，膠頭關(guān)閉后，進行斜拉伸準備，防止拉伸。
6、自動配膠器將粘合劑加熱到適當溫度的，盡量將粘合劑加熱到適當溫度，提高粘合劑的流動性，從一定意義上解決拉絲問題，注意加熱溫度不要太高。
