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自動(dòng)視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)要對(duì)影響電膠質(zhì)量的膠水問(wèn)題解決掉
發(fā)布時(shí)間：2022-03-17 09:27:12編輯：瀏覽：
點(diǎn)膠機(jī)自身是控制膠水吐出量和吐出時(shí)刻的設(shè)備，因此使用點(diǎn)膠機(jī)前必定要對(duì)影響電膠質(zhì)量的膠水問(wèn)題解決掉：在點(diǎn)膠機(jī)膠水方面，膠水必定不能有氣泡，一個(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多焊盤沒(méi)有膠水，造成空打現(xiàn)象，導(dǎo)致發(fā)生不合格的產(chǎn)品。
所以每次半途替換膠管時(shí)必須排空連接處，關(guān)于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)踐應(yīng)盡可能選用比較高的溫度來(lái)固化，使膠水固化后有滿足強(qiáng)度。
膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲;粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染焊盤。點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。
除掉膠水和外界環(huán)境的影響，關(guān)于點(diǎn)膠機(jī)自身來(lái)說(shuō)，一般企業(yè)所用點(diǎn)膠機(jī)是選用螺旋泵供應(yīng)點(diǎn)膠針頭。
因此需求采納一個(gè)恒定的壓力來(lái)確保滿足膠水供應(yīng)螺旋泵，如果壓力太大易造成膠溢出、膠量過(guò)多;壓力太小則會(huì)呈現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，然后造成缺點(diǎn)。
所以應(yīng)根據(jù)不同質(zhì)量的膠水、點(diǎn)膠機(jī)作業(yè)環(huán)境溫度等情況來(lái)挑選壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓即可確保膠水的供應(yīng)，反之亦然。
在實(shí)踐作業(yè)中，我們認(rèn)為針頭內(nèi)徑巨細(xì)應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，這樣的點(diǎn)膠作用是較為理想的，因此點(diǎn)膠過(guò)程中，要應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤巨細(xì)來(lái)選取點(diǎn)膠針頭，這樣既可以確保膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以進(jìn)步生產(chǎn)功率。
不同的點(diǎn)膠機(jī)選用不同的針頭，有些針頭有必定的止動(dòng)度。每次作業(yè)開(kāi)始應(yīng)做針頭與PCB間隔的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)，這一點(diǎn)往往簡(jiǎn)單被忽略。
點(diǎn)膠量的巨細(xì)根據(jù)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的巨細(xì)應(yīng)為焊盤距離的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。
這樣就可以確保有充足的膠水來(lái)粘結(jié)元件又防止過(guò)多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)刻長(zhǎng)短來(lái)決定，實(shí)踐中應(yīng)根據(jù)室溫、膠水的粘性等挑選泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)刻。
