不論是人工還是自動(dòng)化設(shè)備，在生產(chǎn)過程中都會(huì)提到效率的問題，客戶在咨詢的過程中也會(huì)常常問到機(jī)器的效率問題，因?yàn)檫@個(gè)影響到整個(gè)的產(chǎn)能效益，所以客戶對(duì)此都很關(guān)注，那么影響點(diǎn)膠機(jī)工作效率的因素有哪些呢?我們?cè)谡勑�率的時(shí)候是基于什么樣的條件呢?

下圖：TD-1560落地式大行程點(diǎn)膠機(jī)

　　點(diǎn)膠機(jī)的工作效率有三個(gè)相互關(guān)聯(lián)的重要因素決定，一是膠水的粘稠度，二是產(chǎn)品的用膠量，三是機(jī)器運(yùn)動(dòng)的速度，這三個(gè)因素不是孤立的，是相互聯(lián)系的。膠水的粘稠度體現(xiàn)在擠出性上，粘稠度高，擠出性就差，膠水通過膠閥擠出受到的阻力就大，進(jìn)而導(dǎo)致出膠慢，出膠困難，此種情況下，如果產(chǎn)品的用膠量大，機(jī)器的運(yùn)動(dòng)速度就必須調(diào)慢，否則產(chǎn)品需要的膠水就不夠，綜合起來，這種條件下點(diǎn)膠機(jī)的工作效率就很難提高;反之，如果膠水的粘稠度不是很高，擠出性很好，那么出膠速度就可以很快，同樣的用膠量，在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)就可以完成，點(diǎn)膠機(jī)的工作效率就相對(duì)較高。

　　除了上述三個(gè)因素之外，還有氣壓大小，氣壓是否穩(wěn)定，輸膠管長(zhǎng)短粗細(xì)，膠筒容量，人機(jī)配合熟練程度等等因素會(huì)影響到點(diǎn)膠機(jī)的工作效率。有些工廠用氣壓不大，甚至不穩(wěn)定，就會(huì)影響出膠效果，輸膠管長(zhǎng)且粗就會(huì)導(dǎo)致出膠所受阻力大，出膠速度變慢，300ml小膠筒則比2600ml大筒更容易出膠，在機(jī)器所有參數(shù)都達(dá)到最佳的狀態(tài)下，人機(jī)配合的熟練程度則決定了不同的生產(chǎn)效率。

　　有些客戶剛開始用的膠水是比較稀的，粘稠度不高的，打膠速度可以很快，但是換了比較粘稠的膠水速度就很慢，就覺得是機(jī)器的問題，但事實(shí)上這是一個(gè)配合的問題，機(jī)器在運(yùn)作時(shí)是配合客戶的產(chǎn)品及原材料，機(jī)器可以運(yùn)作很快，但是結(jié)合客戶的產(chǎn)品及原料情況下運(yùn)作很快，就無法達(dá)到要求的點(diǎn)膠效果，所以必須配合客戶自己的產(chǎn)品及原材料特點(diǎn)，進(jìn)而會(huì)出現(xiàn)快或慢的工作效率，點(diǎn)膠機(jī)工作效率必定是在滿足要求的點(diǎn)膠效果的前提下運(yùn)行得到的效率。在客戶的產(chǎn)品及原材料無法做出調(diào)整的情況下，可以對(duì)機(jī)器做些調(diào)整，比如更換大口徑的膠嘴，裝配增壓泵，縮短輸膠管路，增大氣壓保證穩(wěn)定性等等�？偠�言之，點(diǎn)膠機(jī)的工作效率并不單純是看機(jī)器本身的運(yùn)行效率，而是要結(jié)合產(chǎn)品及原材料，還有相互的配合等條件，要得到最好的工作效率，也需要不斷的嘗試調(diào)整，如有疑問，歡迎聯(lián)系咨詢中山格帝斯自動(dòng)化設(shè)備有限公司。

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